Wenn nach der Zündung der Triebwerke die ARIANE-Rakete auf dem Weg in den Zielorbit ist, um dort ihre Nutzlast wohlbehalten abzuliefern, sind neben mit höchstmöglicher Präzision konstruierte und aufeinander abgestimmt arbeitende Hochleistungskomponenten wie Pumpen und Turbinen auch Schmierstoffe der Maintaler Firma LUBRICANT CONSULT GMBH dafür verantwortlich, dass in jeder Sekunde rund 250 kg verbrannter Treibstoff die dafür notwendige Antriebsleistung erbringen. Ohne die für den Hochvakuumbereich (10-15 bar bis 10^-7 bar) entwickelten Hochleistungsfette würden die hochbeanspruchten Kugelgelenke in den Antriebswellen der Stickstoffpumpen der Ariane-Trägerrakete ihre minutenlange Extrembelastung nämlich nicht überstehen.

Während es in bei der ARIANE-Rakete auf die ausgezeichneten Hochdruck- und Korrosionsschutzeigenschaften des Materials ankommt, das die Schmierung der hochbelasteten Gleitflächen auch bei höheren Umfangsgeschwindigkeiten gewährleistet, wird eine weitere Spezialentwicklung der Firma LUBRICANT CONSULT GMBH zur Schmierung der Stellgetriebe an den Landeklappen der Airbus-Flugzeugflotte eingesetzt. Neben den im Vergleich zur Raumfahrtanwendung gänzlich anderen Lebensdaueranforderungen muss das hier zum Einsatz kommende, mit Kondenswasser emulgierbare und oxidationsstabile Semifluid über sehr guten Korrosions- und Verschleißschutz verfügen sowie ein ausgezeichnetes Tieftemperaturverhalten und konstante dynamische Viskosität unter Scherung aufweisen.

Die speziellen Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt hinsichtlich extremer Temperaturschwankungen, Verschleiß- und Korrosionsschutz, Wasserbeständigkeit, Reibmoment, Anlaufwiderstand, Erwärmverhalten und Lebensdauer qualifizieren diese zuverlässigen und hochqualitativen Öle und Fette natürlich auch für den Einsatz in Bereichen, wo bestimmte Umgebungsbedingungen den Einsatz herkömmlicher Schmiermaterialien nicht erlauben:

Lösbare Gewindeverbindungen

Die Firma Pfaudler GmbH mit Sitz in Schwetzingen stellt hochwertige, innovative Anlagen und Komponenten für die Optimierung von Flüssigkeitsprozessen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie her, angefangen bei Rohrleitungen über Rührbehälter bis hin zu Polymerisations-Reaktoren zur Kunststoffherstellung. Die Beherrschung von Prozessen mit hoch korrosiven Medien oder bei sterilen, hochreinen Applikationen in der Lebensmittelindustrie macht die Gewährleistung spezieller Anforderungen auch an den Verbindungsstellen der verschiedenen Baugruppen und –teile erforderlich.

Dort, wo lösbare Gewindeverbindungen realisiert werden, finden die Schmierstoffe der Luft- und Raumfahrt aufgrund der hohen chemischen Beständigkeit, der thermischen Zersetzungsfestigkeit und der physiologischen Unbedenklichkeit, also der Lebensmitteleignung, Verwendung.

Lager für Werkzeugmaschinen

Bei dem 1930 in Berlin-Charlottenburg gegründeten Unternehmen UKF UNIVERSAL-KUGELLAGER-FABRIK GmbH werden hochgenaue Einbaukomponenten für Maschinen entwickelt und hergestellt. Was 1930 mit der Entwicklung eines Kugellagers, welches als patentierte Komponente später sogar zur industriellen Norm (DIN 628 T5) wurde, begann, umfasst heute die Konzeption und Realisierung kompletter Antriebsspindeln und die Erschließung neuer Einsatzbereiche der Komponenten durch die fortlaufende Integration neuer Technologien und Werkstoffe.

So werden beispielsweise für den anspruchsvollen Werkzeugmaschinenbau insbesondere die Hochgeschwindigkeits-Spindellager von UKF mit den speziellen Luft- und Raumfahrtfetten geschmiert und stellen so eine verbesserte Laufbahnparallelität und damit höhere erreichbare Drehzahlen bei guter axialer Kräfteaufnahme sicher.

Neue Anwendungsgebiete für Hochgeschwindigkeitsmotoren

Der Gummersbacher Spezialmaschinenhersteller von Elektromotoren, Steuer- und Regeltechniken, Getriebemotoren und Generatoren, Kemmerich Gummersbach Elektromotoren, liefert seit 1974 Motoren, die unter Einsatz modernster Maschinen und unter strengen Qualitäts- und Kontrollmethoden jährlich in über einigen Millionen Stück produziert werden.

Der Lieferpalette umfasst dabei nicht nur „off-the-shelf“ Lösungen für industrielle Applikationen wie z.B. kleine Wechselstromstellmotoren für die Möbelindustrie und zur Jalousiesteuerung oder Dreh- und Gleichstrommotoren für Rollstühle, Förderbänder, Textilmaschinen, Papier- und andere Wickelmaschinen, Extruder und Kranfahrantriebe, Fahrzeugantriebe usw. sondern auch Spezialentwicklungen für den Hochgeschwindigkeitsbereich.

Dort, bei Leistungen von bis zu 25 MW und Drehzahlen von bis zu 300.000 pro Minute, erschließen die Hochleistungsschmierstoffe der Raumfahrt in Verbindung mit neuen Lagertechnologien neue beziehungsweise breitere Anwendungsgebiete für die Titan-Läufer© Hochgeschwindigkeitsmotoren der Firma Kemmerich, wie beispielsweise den Einsatz dieser Drehstrommotoren in Pipeline-Kompressor-Pumpstationen, Prüfstände für Getriebe, Pumpen und Explosionsmotoren sowie in Maschinen für schwerste Fräsarbeiten.